Die neue Coperion-Kühldüse MEGAtex R90 ermöglicht flexibel einstellbare Fleischersatztexturen bei hohen Durchsätzen. Pünktlich zur Anuga FoodTec präsentiert Coperion die nächste Ausführung seiner Kühldüsenbaureihe MEGAtex für die Herstellung von pflanzenbasiertem HMMA (High Moisture Meat Analogues). Die neue Texturiereinheit MEGAtex R90 erzielt Durchsätze von bis zu 500 kg/h und ist optimal auf Coperions ZSK Food Extruder in den Baugrößen ZSK 43 und ZSK 54 abgestimmt. Das Fleischersatzprodukt HMMA wird auf Basis von pflanzlichen Proteinen hergestellt. Die MEGAtex Kühldüse sorgt für die fasrige und fleischähnliche Textur. HMMA findet in veganem Geschnetzeltem, Hähnchenanaloga und anderen Produkten Verwendung.
Der ZSK Doppelschneckenextruder und die Kühldüse MEGAtex sind die zentralen Technologien des High Moisture Extrusionsverfahrens, bei dem aus pflanzlichen Proteinen Fleischanaloga mit einer dichten, faserigen Struktur hergestellt werden, die tierischem Muskelfleisch ähnlich sind. Die neue Kühldüse MEGAtex R90 baut auf dem Prinzip einer Runddüse auf. Die Proteinmasse durchläuft nach Austritt aus dem ZSK Food Extruder einen runden Kanal, in dem das Produkt auf die gewünschte Temperatur heruntergekühlt und die fleischähnliche Textur gezielt ausgebildet wird. Herstellern von Fleischersatzprodukten öffnet die Kühldüse ein sehr weites Spektrum möglicher Inhaltsstoffe und Texturen – von glatt über aufgelockert, dicht, schaumig, grobporig, bis hin zu lang- und kurzfaserig. Auf Prozessparameter wie Temperatur, Druck, Scherraten und Strömung kann der Anlagenbetreiber gezielt einwirken. Zentrales Element der MEGAtex R90 ist ein rotierender, gekühlter Kern. Zur Beeinflussung der Textur und des Düsenflusses ist dieser Kern mit einer Steigung versehen. Dies wiederum wirkt sich auf den Druck im vorgelagerten Extrusionsprozess aus und verändert Textur, Form, Farbe und Oberfläche des HMMA. Um die HMMA-Produktionsanlage mit sehr hoher Effizienz betreiben zu können, hat Coperion bei der Entwicklung der MEGAtex R90 auf eine sehr gute und schnelle Reinigbarkeit geachtet. Alle Oberflächen der Kühldüse sind sehr leicht zugänglich. Mit nur wenigen Handgriffen kann der Düsenkern samt Antrieb auf Führungsschienen linear verschoben und so aus den Kühlgehäusen gezogen werden. Der Produktkanal wird zugänglich und kann in kürzester Zeit gereinigt werden. Gleichzeitig wird durch das Verschieben der Düse das Prozessteil des ZSK Food Extruder direkt zugänglich.
Halle 10.1, Stand B-011
