FachPack: Loesch Verpackungstechnik
Vierte Generation der Falteinschlagmaschine LTM-DUO
Die Loesch Verpackungstechnik GmbH stellt auf der FachPack 2013 in Nürnberg das Facelift der vierten Generation ihrer Falteinschlagmaschine für Schokoladentafeln LTM-DUO im neuen Corporate Design vor. Die Maschine präsentiert sich in zeitgemäßer Farbgestaltung, einheitlicher Verschutzung und in durchgängig identischer Maschinenhöhe. Damit wird die LTM-DUO moderner und funktionaler.
Die Loesch Verpackungstechnik GmbH stellt auf der FachPack 2013 in Nürnberg das Facelift der vierten Generation ihrer Falteinschlagmaschine für Schokoladentafeln LTM-DUO im neuen Corporate Design vor. Die Maschine präsentiert sich in zeitgemäßer Farbgestaltung, einheitlicher Verschutzung und in durchgängig identischer Maschinenhöhe. Damit wird die LTM-DUO moderner und funktionaler.
Mit der praxisorientierten Weiterentwicklung der LTM-DUO reagiert LoeschPack auf die konkreten Kundenanforderungen. „Es gibt eine zunehmende Nachfrage nach Verpackungsmaschinen, die auch biopolymere Folien verarbeiten können“, so LoeschPack-Geschäftsführer Andreas Graf Graf. Die LTM-DUO ist eine zweistufige Hochleistungs-Falteinschlagmaschine, die in puncto kompakte Bauweise, Hygienic Design, Ergonomie und Flexibilität neue Maßstäbe setzt und für den Einsatz von biopolymerer Folie optimiert ist. Auf der FachPack 2013 wird dem interessierten Publikum die neueste Generation der LTM-DUO mit einem 100 Gramm Tafelformat vorgestellt, die im Leistungsbereich von bis zu 200 Produkten pro Minute arbeitet. „Besonders stolz sind wir auf die deutlich verbesserte Maschinengängigkeit mit Bio-Folie“, sagt Dipl.-Wirtsch.Ing. Martin Bauer, Produktmanager bei LoeschPack. „Nach ausführlichen Folientests können wir unseren Kunden nun gezielt Folientypen empfehlen, die auf der LTM-DUO optimal laufen“, verspricht Martin Bauer. Neben biopolymerer Folie kann als Inneneinschlag Aluminiumfolie, beschichtete Aluminiumfolie, kaschierte Aluminiumfolie, OPP-Folie oder aluminiumbedampfte biopolymere Folie eingesetzt werden. „Ganz gleich welcher Folientyp – die Aromasicherheit der Produkte wird durch die hervorragende Barriere Eigenschaften der LTM-DUO stets gewährleistet“, betont Bauer und weist darauf hin, dass für Verpackungsmaschinen früherer Baureihen Upgrade-Kids für den Einsatz von Bio-Folie zur Verfügung stehen.
Weiterer Vorteil bei allen Maschinentypen von LoeschPack ist das verstärkt modulare Maschinendesign. Komponenten wie beispielsweise der Folienabzug werden einmal konstruiert und werden durchgehend in allen Plattformen eingesetzt. Das reduziert die Kosten und vereinfacht den Service. Bei der Messemaschine erfolgt die Zuführung über einen geteilten Förderer. Die erste Station der LTM-DUO leistet die Einstechfaltung mit aluminiumbedampfter biopolymerer Folie, während die zweite Station den Ganzeinschlag in Papieretikett ausführt. Die Produktzuführung mit Servobändern („smart belts“) ist produktschonend, weil staudrucklos und minimiert dadurch den Produktabrieb. Zudem werden gebrochene Tafeln mittels eines Produktausscheidebands ausgeschleust. Einfache und schnelle Formatwechsel innerhalb des großen Formatbereiches unterstreichen die Flexibilität der LTM-DUO. Die Abrollung mit pneumatischem Spanndorn, seitlichen Feineinstellungen, Schnelleinfädelung und pneumatischen Feinregulierungen für Bahnspannung und Bremse garantieren schnellen Rollenwechsel und ermöglichen die Verarbeitung empfindlicher Folien. Zudem bringt die LTM-DUO eine sichere Spleiß Funktion mit und ermöglicht damit eine optimale Spleiß Vorbereitung. Bei Formatwechsel ist keine Schnittlängenanpassung notwendig.
„Unsere sehr zufriedenen Kunden schätzen die effizienten Kontrolleinrichtungen der LTM-DUO, den schnellen Formatwechsel, die einfache Störungsbeseitigung, den hohen Hygienestandard und die komfortable Wartung“, unterstreicht Vertriebsleiter Ulrich Kreimeyer. Die klare konstruktive Trennung von Antrieb und Verpackungsbereich garantiert den hohen Hygienestandard. Jeder Maschinenbereich ist gut zugänglich, dadurch entstehen keine Schmutznester und der Reinigungsaufwand wird minimiert. Kreimeyer: „Die höchste Qualität aller Bauteile und die vorzügliche Zugänglichkeit durch Türen ringsherum reduziert den Aufwand bei Wartung und Reparatur signifikant.“ www.loeschpack.com