Sollich KG
Besonders hochwertige Systeme
Die interpack ist für Sollich die wichtigste Plattform, um die Fortschritte in der Forschungs- und Entwicklungsarbeit für das gesamte Herstellungsprogramm zu präsentieren. Interessenten können sich die Neu- und Weiterentwicklungen ansehen und sich im Detail über die qualitativ hochwertige Ausführung der Maschinen informieren.
Schokolade-Temperiermaschinen stellen einen wichtigen Bestandteil der Innovationskraft von Sollich dar. Auf der interpack werden wieder Weiterentwicklungen der Turbo-Temperiermaschinen mit der Modellbezeichnung Typ TE gezeigt, die zusammen mit dem automatischen Tempergraph eine kontinuierliche Qualitätskontrolle bieten. Der generelle Trend, Maschinen flexibel und für verschiedene Ansprüche einzusetzen, wird durch den Turbotemper Flex in Kombination mit Spülvorrichtungen ermöglicht. Somit sind auch die Temperiermaschinen sehr gut zum Temperieren und Belüften von Füllungsmassen geeignet.
Die besonders effiziente Wärmeübertragungsmöglichkeit, resultierend in Maschinen in relativ kleiner Bauform, ermöglicht auch schnelle Massewechsel in Kombination mit der Spülvorrichtung. Die Maschinen können mit verschiedenen Sieb- und Mischsystemen sowie Aromadosierstationen kombiniert werden.
Die Systeme Reworktemper Typ RWT 125 und RWT 250/450 wurden weiter optimiert, um eine bessere Verarbeitung von Reworkmassen in Verbindung mit Gießanlagen zu ermöglichen. Hier wurde speziell Wert auf schnellen Massewechsel und hygienische Ausführung der Maschinen gelegt.
Bei den Schokoladeüberziehanlagen stellt Sollich unterschiedliche Maschinen in Arbeitsbreiten zwischen 320 und 1600 mm aus. Das Flaggschiff, die Enromat M6, wurde auf Basis der unterschiedlichen Ansprüche der Kunden weltweit weiterentwickelt. Die Enromat M6, aber auch die Basismaschine Typ B6 sowie die Temperstatic Typ T6 mit eingebauter Temperierung besitzen in erheblichem Umfang neue Einbaukomponenten, um die Prozesssicherheit und die Qualität der Produkte zu verbessern. Die kleineren Überziehmaschinen Typ Minicoater MC 320 und 420 sowie Sollcoater 520 – 820 runden das Programm ab, so dass auch bei kleinen und mittleren Betrieben oder Leistungen qualitativ hochwertige Maschinen eingesetzt werden können.
Für die Riegelherstellung zeigt Sollich zwei Conbar-Anlagen – eine für kleine Leistungen oder Produktentwicklungen und eine zweite für Hochleistungskapazitäten. Mit den Conbar-Anlagen können unterschiedliche Candy- und Cerealien-Riegel hergestellt werden. Das Formprogramm von Sollich wird ergänzt durch Neuentwicklungen im Bereich der Pralinenformmaschine Typ Sollformat KP, des Cluster-Formers Typ CF sowie der Kolbengießmaschine Typ KGM.
Ein Highlight wird die Sollcofill/Sollcocap-Gießanlage zur Veredelung von Keksen sein, bei der Füllungen wie Karamell, Fondant, Nugatcreme, Gelee, Milch- oder Joghurtcreme oder Schokolade auch mit Ingredienzien vergossen werden können.
Sollcofill/Sollcocap-Gießanlage wird leistungsfähiger
Die Leistungsfähigkeit der Anlage wurde erheblich gesteigert und stellt eine Herstellung von Sandwichprodukten mit hoher Qualität sicher. Produkte, die nicht den Qualitätsansprüchen entsprechen, etwa wenn der angelieferte Keks nicht die korrekte Form hat, sortiert die Anlage au-
tomatisch aus. Die verschiedenen Prozessschritte Formen, Gießen und Überziehen werden in der Regel durch zwischengeschaltete Kühlprozesse verbunden, und Sollich liefert eine breite Palette an Thermo-Flow-Plus-Kühlkanälen. Die Weiterentwicklung der Kühlkanäle in PU- oder auch Edelstahlausführung entspricht den höchsten Produktionsanforderungen und wird den verschiedenen hygienischen Ansprüchen gerecht.
Die Kombination der Sollich-Maschinen mit den Kochanlagen der Firma Chocotech zur Herstellung von Zucker-, Gelee- oder Karamellmassen ermöglicht dem Kunden die gesamte Prozessverantwortung von einem Lieferanten zu erhalten. So lässt sich eine effiziente und schnellstmögliche Inbetriebnahme von Produktionsanlagen sicherstellen.
interpack, Halle 3, Stand B 07