Baker Perkins Ltd.
Süßwaren-Gießsystem für kleine Produktionschargen
Baker Perkins stellt ein neues, vielseitig einsetzbares Gießsystem für verschiedenste Lutsch- und Geleebonbons oder Dauerlutscher mit einer Produktionsrate von bis zu 54?kg pro Stunde vor.
Der ServoForm Mini beruht auf der gleichen Prozess- und Regeltechnik wie die altbekannte ServoForm Gießmaschinenserie für Süßwaren. Damit können sich jetzt auch kleine Firmen die Vorteile des Gießens wie hohe Qualität, Effizienz und Vielseitigkeit nutzbar machen, bei denen nur kleine Losgrößen produziert werden. Das gilt auch für Hersteller von Medizin- und Gesundheitsprodukten. Dabei ist das System zugleich auch ein ideales Entwicklungsinstrument für etablierte Produzenten.
Gegenüber den herkömmlichen Methoden wie Umformen, Stärke-Mogul oder Schneiden und Verpacken bietet das Gießen den Vorteil hoher Qualität und glatter Produkte mit genau definierten Gewichts-, Größen- und Form-Charakteristika. Der Prozess macht sich durch minimiertes Abfallaufkommen, geringere Fertigungskosten und eine hohe Hygienesicherheit rasch bezahlt.
Das Gewicht pro Einzelprodukt reicht von 3 bis 8 g (Bonbons) und 8 bis 30 g (Dauerlutscher). Bei einem Ausstoß von 54 kg/Std. bedeutet das 10.800 Stück à 5 g (Bonbons) bzw. 5.400 Stück à 10 g (Dauerlutscher) pro Stunde. Lutschbonbons, Dauerlutscher, Geleebonbons, Kaugummi, Karamellbonbons, Karamellen und Fondant sind nur einige der möglichen Produktoptionen. Das ServoForm Mini-System eignet sich aber genauso gut für Funktions- und Medizinprodukte wie Vitamin- und Mineralpräparate, Nahrungsergänzungsmittel, Hustenbonbons und Halstabletten, wobei die Bonbons mit und ohne Zucker hergestellt werden können.
Einfache Bedienung, Flexibilität und die rasche Umstellung sind hier die wesentlichen Vorteile. Die Steuerung des Gießvorgangs erfolgt vollautomatisch durch simplen Abruf gespeicherter Rezepte. Damit ist der Gießer praktisch auf Knopfdruck sofort betriebsbereit. Das Kochen kann diskontinuierlich oder kontinuierlich erfolgen. Die Formen werden manuell auf ein Förderband gelegt, das mit dem Gießkopf synchronisiert ist. So ist gewährleistet, dass der Kochsirup stets präzise und verlustlos in die Formen eingebracht wird. Anschließend kann das Abkühlen bei Raumtemperatur oder in einer Kühleinheit wie Schrank- oder Tunnelkühler erfolgen. Die Bonbons werden dann per Hand aus den Formen genommen und an die Verpackstation übergeben.